八大發展趨勢
一、壓力傳感器產業化發展模式：要加速形成從傳感器研究開發到大生產的產業化發展模式，走自主創新和合作相結合的跨越式發展道路，使我國成為世界傳感器的生產大國。
二、傳感器產品結構向全面、協調、持續發展。產品品種要向高技術、高附加值傾斜，尤其要填補“空白”品種。
三、企業生產規模（年生產能力）向規模經濟或適宜規模經濟發展，量大面廣的通用傳感器的生產規模將以年億只計，一些中檔傳感器的生產規模將以年產1000萬只（含以上）計；而一些傳感器和壓力傳感器的生產規模將以年產幾十萬只～幾百萬只計。
四、生產格局向專業化發展。專業化生產的內涵為：1.生產傳感器門類少而精；2.專門生產某一應用領域需要的某一類傳感器系列產品，以獲得較高的*；3.各傳感器企業的專業化合作生產。
五、傳感器大生產技術向自動化發展。傳感器的門類、品種繁多，所用的敏感材料各異，決定了傳感器制造技術的多樣性和復雜性，綜觀當前傳感器工藝線的概況，多數工藝已實現單機自動化，但距離生產過程全自動化尚存在諸多困難，有待今后廣泛采用CAD、CAM及先進的自動化裝備和工業機器人，予以突破。
六、壓力傳感器企業的重點技術改造應加強從依賴引進技術向引進技術的消化吸收與自主創新的方向轉移。
七、企業經營要加快從國內市場為主向國內與國外兩個市場相結合的化方向跨越發展。
八、企業結構將向“大、中、小并舉”、“集團化、專業化生產共存”的格局發展。
應變特點
壓力傳感器的測量范圍比電感式傳感器大一倍，它不僅能檢測金屬目標，而且還能檢測電介質，如紙、玻璃、木材和塑料等，甚至可以通過墻壁或紙殼進行檢測。由于人體在低頻下相當于電導體，因此也出現了用于人的顫抖測量和防盜報警。
在測量構件應變時，直接將應變片黏貼在構件上即可，但若要測量力、壓力、加速度等信號，應先將這些物理量轉變成應變，然后用應變片測量，比直接測量時多了一個轉換過程，完成這種轉換過程的原件通常稱為彈性原件，因此，應變式傳感器通常由彈性敏感原件和應變計兩部分構成。
彈性敏感原件是傳感器的核心部件，要求彈性原件彈性儲能高，通常表示為彈性材料儲存變形功而不發生*變形的能力。壓力傳感器具有良好的機械加工和熱處理性能，具有較強的抗壓強度。受溫度影響小等特性，正確選擇彈性敏感原件及應變計橋路是提高應變式傳感器的重要途徑：
1、測量范圍光精度高，測力傳感器可測0.01--1000000N的力，精度可達到0.05%FS以上;壓力傳感器可測0.1-1000000的壓力，精度可達到0.1%FS。
2、性能穩定可靠，使用壽命長，如稱重式機械杠桿稱，由于杠桿、刀口等部分互相摩擦產生損耗和變形，欲長期保持其精度是相當困難的，采用電阻應變式稱重傳感器制成的電子泵、汽車衡、軌道衡等，能在惡劣的環境條件下長期穩定工作。
3、頻率響應特性*。壓力傳感器一般電阻應變計響應時間為0.01MS，半導體應變計可達到0.001MS如能在彈性原件上采取措施則由他們構成的應變式傳感器可測幾十千赫甚至上百千赫的動態過程。